Betonun sızdırmaz hale getirilmesi genellikle varsayılan bir adım olarak kabul edilir; bir garaj yolu kuruduktan veya bir veranda döküldükten hemen sonra, bir güverteyi boyamak kadar otomatik olarak yaptığınız bir işlemdir. Ve pek çok durumda bu itibarı kazanır: İyi bir yalıtım malzemesi lekelere karşı koruma sağlayabilir, buz çözücü tuza karşı direnç gösterebilir ve yüzeyin yıllarca yeni dökülmüş gibi görünmesini sağlayabilir. Ancak mühürleme her derde deva bir yükseltme değildir ve bunu bir geri tepebilirmiş gibi ele almak geri tepebilir. Bir silindire ulaşmadan veya onu kiralamadan önce, sızdırmazlık işleminin hangi durumlarda aleyhinize olabileceğini anlamakta fayda var.
Betonun yalıtılmasının dezavantajları arasında nemin hapsedilmesi ve kayma tehlikesi yaratılması yer alır. Sızdırmazlık da kalıcı değildir. Düzenli dolgu macunu yeniden uygulamaları şeklinde sürekli bakım sağlamanız gerekecektir. Yalıtımın türüne, iklime ve betonun ilk etapta nasıl yerleştirildiğine bağlı olarak, yalıtılmış bir yüzey, yalıtılmamış bir yüzeyin asla karşılaşmayacağı yeni sorunlar bile yaratabilir. İnsanların mühürleme konusunda da yanılgıları vardır; Bazıları yanlışlıkla yalıtımın betonun çatlamasını önlediğine inanıyor. Betonu sızdırmaz hale getirmenin sınırlamalarını anlamak faydalıdır.
Sıkışmış nem, betonun yalıtılmasında bir dezavantaj olabilir
Betonu yalıtmanın en önemli nedenlerinden biri betonun en büyük düşmanı olan suyun beton yüzeyinize zarar vermesini engellemektir. Sızdırmazlık malzemeleri suya dayanıklı olmalarına rağmen suyu tamamen dışarıda tutmazlar. Daha da kötüsü, sızdırmazlık maddesini kullandığınızda aslında nemi kapatabilirsiniz. Su elbette betonun bileşenlerinden biridir ve beton en az bir ay kurumadan yalıtılması nemi hapsedebilir.
Dahası, beton kururken su buharlaştığı için suyun olduğu yerde küçük delikler kalır ve bu da betonu düşündüğünüzden çok daha gözenekli hale getirir. Beton araba yolunuzun veya veranda döşemenizin alttan kapatılamayacağını, dolayısıyla betonun altındaki yeraltı suyunun bu gözeneklere girdiğini ve sızdırmazlık maddesi nedeniyle dışarı çıkmanın bir yolu olmadığını düşünün. Betonun altındaki su da sızdırmazlık kaplamasına zarar veren hidrostatik basınç oluşturabilir.
Kaygan yüzeyler ve devam eden bakım beton sızdırmazlık malzemelerinin dezavantajlarıdır
Potansiyel olarak kaygan bir yüzey başka bir sızdırmazlık dezavantajıdır. Bu parlak sızdırmazlık kaplaması, araba yolunuzun, garaj zemininizin veya verandanızın görünümünü iyileştirir, ancak özellikle epoksi sızdırmazlık maddeleri veya çok parlak kaplamalı akrilikler kullanıyorsanız, kayganlaştığı için ıslandığında tehlike yaratabilir. İnsanların üzerinde yürüdüğü sızdırmaz beton ile yağmur, yüzme havuzları, fıskiyeler ve benzeri yoluyla sık sık suya maruz kalma kombinasyonu risklidir, ancak sızdırmazlık maddesindeki kaymayı önleyici katkı maddeleri ile tehlikeyi azaltabilirsiniz.
Garaj yolunuzu veya diğer beton yapınızı gerçekten kapatmanız gerekip gerekmediğini sorgulamanıza neden olabilecek bir diğer konu da betonun ne sıklıkla kapatılması gerektiğidir. Sızdırmazlık “ayarla ve unut” önerisi değildir ve etkili olabilmesi için birkaç yılda bir tekrarlanması gerekir. Yeniden uygulama sıklığı, akrilik izolasyon malzemeleri için bir ila üç yıl, nüfuz edici izolasyon malzemeleri için üç ila yedi yıl ve epoksi ve poliüretan izolasyon malzemeleri için her beş ila 10 yılda bir arasında değişmektedir. Yeniden uygulama çok zor bir iş olmasa da düzenli maliyet ve işçilik gerektirir.
Betonu yalıtmanın alternatifleri arasında, üzerine bir üst kaplama uygulamadan betonu daha sert ve daha dayanıklı hale getiren sertleştiricilerin ve yoğunlaştırıcıların kullanılması yer alır. Bununla birlikte, düzenli temizlik ve leke çıkarma işlemleriyle, betonunuz muhtemelen sızdırmazlık gerektirmeden gayet iyi işleyecektir.
